+8615254151728
Jinan Itech Machinery - Profesyonel Kapalı Fiber Lazer Kesici Üreticisi

2003 yılında kurulan Ar-Ge, tasarım, üretim, bakım ve pazarlamayı entegre eden yüksek teknolojiye sahip bir kuruluşuz. Yüksek seviyede profesyonellik ve hizmet sistemimiz var.

Ürün çeşitliliği

Müşterilerimize fiber lazer kesim makineleri, plazma kesim makineleri, metal plaka lazer kesim makineleri, levha ve boru lazer kesim makineleri, boru lazer kesim makineleri, kapalı fiber lazer kesim makineleri ve diğer ürünleri sağlayabiliriz. Çeşitli plaka ve boruları kesmek için kullanılabilirler.

Zengin Pazar Deneyimi

Ürünlerimiz Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Avustralya, Avrupa, Güneydoğu Asya ve Afrika dahil 120'den fazla ülke ve bölgeye satılmaktadır. Aynı zamanda 30’dan fazla üreticiye OEM hizmeti verdik.

Profesyonel servis

Tasarım, kurulum, eğitim ve bakım da dahil olmak üzere yılın 365 günü 24-saat hizmet sağlıyoruz. Satış öncesi ve satış arası hizmetleri profesyonel satış yöneticileri tarafından birebir modelde sağlıyoruz. Satış sonrası hizmet için birebir modelde İngilizce bilen mühendislerimiz de mevcuttur.

Çoklu Onur

Firmamız 2013 yılında Çin Makine Endüstrisi Birliği tarafından "Gelişmiş Ağaç İşleme Makineleri İmalat Şirketi" unvanına layık görüldü. 2016 yılında Shandong Eyaleti Uluslararası Ticaret Örgütü tarafından "Uluslararası Ticaret Endüstrisinin Hizmet Yıldızı" olarak derecelendirildik.

 

Plazma Kesim Makinalarına Kısa Giriş

Plazma kesme makinaları iyonize gaz (plazma) kullanarak iletken malzemeleri keser. Güç kaynağı, gaz akışı, plazma üretimi, plazma meşalesi ve kesme işlemini içerir. Plazmanın yüksek sıcaklığı malzemeyi eritir, hava akışı ise erimiş metali uçurarak kesiklere neden olur. Bu cihaz yalnızca paslanmaz çelik, bakır, alüminyum ve diğer metaller gibi iletken malzemelerle kullanıma uygundur. Yani plazma kesim taşı, kağıdı, camı ve diğer zayıf elektrik iletkenlerini kesemez. Bu teknoloji, kalın metallerin kesilmesinde maliyet etkinliği açısından rakipsizdir.

Steel Plate And Pipe Fiber Laser Cutting Machine

 

 

Plazma Kesim Makinalarının Ana Bileşenleri

CNC Laser Metal Cutting Machine

Plazma Meşalesi

Torç, plazma arkını oluşturduğu için plazma kesicinin birincil bileşenidir. Torç tipik olarak plazma arkını oluşturan ve sürdüren bir elektrot içerir. Bunlar suyla soğutulabilir ve plazma arkını daraltmak, soğutma sağlamak veya gürültüyü azaltmak için ikincil gazların ve sıvıların verilmesine izin verebilir.

Plate and Pipe Fiber Laser Cutting Machine

CNC Kontrol Cihazı

CNC programcısı, 2 boyutlu bir tasarımı G kodu adı verilen, makine tarafından okunabilen talimatlara dönüştürür. CNC kontrolörü daha sonra G kodunu step motorlar için özel talimatlara dönüştürür.

Steel Sheet Laser Cutting Machine

Güç kaynağı

Güç kaynağı, bir AC (alternatif akım) güç kaynağını, sürekli bir plazma arkı üretmek için gereken bir DC (doğru akım) güç kaynağına dönüştürür. Güç kaynağı aynı zamanda kararlı bir plazma arkı oluşturmak için voltaj ve akım regülasyonu da sağlar.

Fiber Laser Cutting Machines

Masa

Yatak, kesim sırasında sac veya levha malzemenin desteklendiği yerdir. Bazı durumlarda yatak, kesme işlemi sırasında oluşan gürültüyü azaltmak için ham maddenin bir su tabakası altına batırılmasına izin verir.

Fiber Laser Cutting Machine Metal Plate

Sürüş sistemi

Tahrik sistemi step veya servo motor olabilen tahrik motorlarından oluşur. Daha sonra, bilyalı vidalar veya dişli kayışlar gibi doğrusal sürücüler, motorlar tarafından oluşturulan dönme hareketini, CNC programcısı tarafından oluşturulan G koduna göre kesilen tasarımın izini sürmek üzere torcu hareket ettiren doğrusal harekete dönüştürür.

Fiber Laser Cutting Machine Metal Plate

Gaz Temini

Plazma arkı oluşturmak için sabit bir gaz kaynağına ihtiyaç vardır. Normal hava, argon, nitrojen, oksijen ve hidrojen dahil olmak üzere farklı gazlar kullanılabilir. Kesimi iyileştirmek amacıyla arkın daraltılmasına yardımcı olmak için ikincil bir gaz da verilebilir.

 

Plazma Kesim Makinalarının Avantajları

 

Daha az maliyet

Plazma kesme makineleri daha hızlıdır, daha az atık üretir ve işyeri yaralanmalarından minimum düzeyde zarar görür. Bu, son kullanıcı için fiyatların düşmesi anlamına gelir ve bu da onu diğer kesme yöntemlerine göre daha uygun maliyetli hale getirir.

Daha Hızlı Delme Hızı

Birçok kesme uygulaması dahili delikler gerektirir. 15 mm'lik metali delmek için oksigaz kullanıldığında, önce yaklaşık 1000 santigrat dereceye kadar ısıtılması gerekiyor ve bu da 30 saniyeden fazla sürüyor. Plazma kesici bu adımı gerektirmediğinden aynı delme işlemini iki saniyeden daha kısa sürede yapabilir.

Yüksek güvenlik

Plazma kesme işleminde kullanılan gazlar çok yanıcı olmadığından diğer işlemlere göre daha güvenli bir yöntemdir. Ancak metalinizin güvenli ve doğru bir şekilde kesilmesini sağlayacak olan operatörlerinizin önceden profesyonel eğitim almasını her zaman öneririz.

Çeşitli Şekiller Oluşturun

Plazma kesme makineleri akla gelebilecek hemen hemen her şekli veya çizgiyi oluşturabilir. Doğrudan yapılması imkansız olan düz çizgiler, eğriler ve karmaşık şekiller oluşturabilirler. Projeniz ne kadar zorlu olursa olsun, hassas ışın yüksek doğruluk sağlayacaktır.

Çok Yönlülük ve Esneklik

İşlem her türlü iletken metali kesebilir ve bu da onu çok yönlü hale getirir. Orta ve kalın kalınlıktaki alüminyum ve yüksek alaşımlı çelik gibi metalleri rahatlıkla kesebilmektedir. Metalde oluk açma, planlama veya markalama için mükemmeldir. Ayrıca proses, sudaki metali azaltılmış gürültü seviyeleriyle kesebilir.

Daha Yüksek Doğruluk ve Tekrarlanabilirlik

Proseste yer alan ısı nedeniyle kesilen parçalar daha fazla hassasiyete ve yüzey kalitesine sahip olur. Ayrıca üretim hızı, metalin işlenmesi için harcanan süreyi azaltırken tekrarlanabilirliği de artırır.

Plazma Kesim Makinalarında Kullanılan Gazlar
 

İşleme sırasında kullanılan gazın türü kesme yöntemine, kesilen malzemeye ve kalınlığa bağlıdır. Plazma kesme için kullanılan en yaygın gazlar şunlardır:

1. Argon

Argon inert bir gazdır ve plazma arkı stabildir. Kararlılık, gazın yüksek sıcaklıklarda herhangi bir metalle neredeyse hiç reaksiyona girmediği anlamına gelir. Argon kesimi için kullanılan elektrotlar ve nozullar genellikle diğer gazlarla kullanılan elektrotlar ve nozullardan daha uzun servis ömrüne sahiptir. Argon, daha düşük plazma arkı ve entalpi nedeniyle kesme sırasında sınırlamalara sahiptir. Ayrıca argon gazı korumalı bir ortamda argon gazı kesiminin kullanılması kaçınılmaz olarak cüruf sorunlarına neden olacaktır. Bunun başlıca nedeni erimiş metalin yüzey geriliminin nitrojen ortamına göre yaklaşık %30 daha yüksek olmasıdır. Bu sorunlar, argonun plazma kesimde nadiren kullanılmasının nedenlerinden biridir.

2. Azot

Nitrojen, özellikle yüksek güç kaynağı voltajlarında, argondan daha iyi plazma ark stabilitesine ve daha yüksek enerji jetlerine sahiptir. Ayrıca nikel bazlı alaşımlar ve paslanmaz çelik gibi yüksek viskoziteli metalleri keserken bile kesimin alt kenarında minimum düzeyde cüruf oluşturur. Azot tek başına veya diğer gazlarla karıştırılarak kullanılabilir. Aynı zamanda karbon çeliğinin yüksek hızda kesilmesini de kolaylaştırır.

3. Hava

Hava %78 nitrojen ve %21 oksijenden oluşur ve bu da onu plazma kesimi için uygun bir gaz yapar. Havanın oksijen içeriği, onu yumuşak çeliğin kesilmesinde en hızlı gazlardan biri yapar. Ayrıca hava her yerde olduğundan ekonomik bir gazdır. Dezavantajı ise bu süreçte kullanılan elektrotların ve nozüllerin genellikle kısa ömürlü olması, kesme maliyetlerinin artması ve verimliliğin azalmasıdır. Ayrıca havanın tek başına bir gaz olarak kullanılması cürufun asılmasına ve oksidasyonun azalmasına neden olduğundan sorunludur.

4. Oksijen

Hava gibi oksijen de yumuşak çeliğin kesme hızını artırabilir. Kesme hızını artırmak için yüksek enerjili plazma arkı kesme ve yüksek sıcaklıkta oksijen kullanılır. Ancak oksijen kullanmak için yüksek sıcaklığa dayanıklı ve oksidasyon önleyici elektrotlar kullanmak en iyisidir.

5. Hidrojen

Hidrojen genellikle diğer plazma kesme gazlarıyla karıştırılarak yardımcı gaz olarak kullanılır. En yaygın kombinasyonlardan biri, plazma kesimde en güçlü gazlardan birini üreten hidrojen ve argondur. Argonun hidrojenle karıştırılması, argon plazma jetinin ark voltajını, entalpisini ve kesme yeteneklerini önemli ölçüde artırır. Bu kombinasyonun kesme verimliliği, su jeti ile sıkıştırıldığında da artar.

 

Plazma Kesim Makinaları için İdeal Malzemeler

 

Plazma kesmenin asıl işi metali kesmektir. En yaygın metal plazma kesimlerinden bazıları yumuşak çelik, paslanmaz çelik ve alüminyumdur. Her üç malzeme de mükemmel iletkenlerdir ve erime noktaları plazma torcunun maksimum sıcaklığından daha düşüktür. Her uyumlu metal hakkında daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz.

Square Pipe Fiber Laser Cutting Machine

Yumuşak Çelik

Yumuşak çeliğin en büyük avantajlarından biri kullanılabilirliğidir. Bazı metaller yaygın olarak bulunmaz veya işlenmesi çok maliyetlidir; yumuşak çeliğin elde edilmesi nispeten kolaydır. Hepsinden iyisi, yumuşak çelik güçlü ve çok yönlü bir malzemedir ve bu da onu çeşitli projeler için harika bir başlangıç ​​noktası haline getirir. Elde taşınan plazma kesiciler yumuşak çeliği bir inç kalınlığa kadar kesebilirken, bundan daha kalın demirli ve demirsiz metalleri işlemek için endüstriyel makinelere güvenmelisiniz.

Fiber Laser Cutting Machine Metal Plate

Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik, plazma kesime çok uygun başka bir malzemedir. Piyasadaki korozyona en dayanıklı malzemelerden biri olan paslanmaz çelik, birçok uygulama için son derece popüler bir seçimdir. Paslanmaz çelik, yüksek bir mukavemet-ağırlık oranına sahiptir ve inşaat, denizcilik ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Paslanmaz çeliğin erime noktası yumuşak çelikten veya alüminyumdan daha yüksek olmasına rağmen, plazma kesme makineleri yine de işi herhangi bir sorun olmadan halledebilir.

Metal Tube Pipe Laser Cutter

Alüminyum

Alüminyum, havacılık ve otomotiv uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bir malzemedir ve bu da onu plazma kesimi için mükemmel bir seçim haline getirir. Şu ana kadar tartıştığımız diğer tüm metaller arasında en düşük erime noktasına sahiptir, bu da plazma hamlacı ile kesilmesini çok kolaylaştırır. Alüminyumun yüksek yansıtma özelliği ve düşük termal genleşmesi, inşaat projelerinde iyi performans göstermesini sağlar. Ek olarak, plazma kesme, alüminyumu mimari tasarımlarda kullanılmak üzere benzersiz şekillerde kolayca kesebilir.

 

Laser Cutting Stainless Steel Machine

 

Plazma Kesim Makinalarına Uygun Olmayan Malzemeler

Plazma kesme, çeşitli metalleri kesmek için mükemmel bir yöntem olsa da, tüm malzemeler bu işleme uygun değildir. Ahşap ve plastik gibi iletken olmayan malzemeler plazma kesimi için uygun değildir. Bu malzemeler elektriği iletmez ve dolayısıyla bu tür kesime uygun değildir. Tungsten ve titanyum gibi son derece yüksek erime noktasına sahip metalleri de dikkate almak önemlidir. Plazma kesiciler bu malzemelerde işe yaramaz olmasa da, yüksek erime noktaları, kesme işlemini daha yoğun ve daha az verimli hale getirir. Son olarak, plazma torçları bakır gibi malzemeleri kesebilir ancak çok fazla duman ve zararlı duman üretirler. Her kesme işleminde olduğu gibi kesme ortamının güvenli olduğundan ve sağlığınız için iyi bir şekilde ayarlandığından emin olun.

 

Plazma Kesimde Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Çözümleri
 
1. Yüksek Frekanslı Kılavuz Arkının Eksikliği

Yüksek frekanslı ark ateşleme devresini kontrol edin. Öncelikle 110VAC güç kaynağını kontrol edin ve G1 ile G2 arasında deşarj kıvılcımları olup olmadığını gözlemleyin. Değilse, bunun nedeni genellikle 110VAC güç kaynağındaki veya G1 ve G2'yi tutan bakalit kartın nemi emerek deşarjlara ve yüksek voltajlara neden olan bir sorundan kaynaklanır. Bakalit levhayı elektrikli bir üfleyiciyle kurutun ve 110VAC gücünü geri yükleyin. Hala ark tutuşması yoksa, yüksek frekanslı ark ateşleme kablosunu kontrol edin. Yüksek frekansın yüzey etkisinden dolayı telin nozül içindeki iletken halkayla teması zayıf olabilir veya sızdırmazlık halkası nedeniyle soğutma suyuyla kısa devre yapılabilir. Torcu sökmek, yüksek frekans kablosunu sıkmak veya contayı değiştirmek genellikle sorunu çözer.

2. Kesme Arkı Yok

Yüksek frekanslı kıvılcımlar görüldüğünde öncelikle 400VDC açık devre voltajı olup olmadığını kontrol edin. Değilse, lütfen üç fazlı güç kaynağında bir fazın eksik olup olmadığını kontrol edin. Ardından güç kutusundaki yüksek güçlü tristör ve tetik devre kartını kontrol edin. Güç kaynağı normalse, PLC kontrol kutusunu açın ve PLC'nin giriş ve çıkış sinyallerini kontrol edin. Girişler, soğutma suyu ve kesme suyu akış sinyallerinin yanı sıra nitrojen ve oksijen basınç sinyallerini içerir. Soğutma suyu veya kesme suyu akış sinyali yoksa lütfen soğutma suyu pompasını ve kesme suyu pompasını değiştirin. Nitrojen veya oksijen basıncı sinyali yoksa nitrojen ve oksijen kaynaklarını kontrol edin ve borularda sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Tüm başlatma koşulları karşılanıyorsa torcu kontrol edin. Elektrot çubuğunun içindeki veya nozulun üzerindeki sızdırmazlık halkası hasar görürse, elektrot ile nozül arasındaki boşluğa su girecek ve DC güç kaynağı ile nozül arasında kısa devreye neden olacak ve iş parçasıyla bir döngü oluşması önlenecektir. . Contayı değiştirmek ve torcu yeniden monte etmek sorunu çözecektir.

3. Kötü Kesim Kalitesi

İş parçasını delememek, aşırı cüruf veya düzensiz kesimler ile karakterizedir. Genellikle ana arkın yetersiz sıkıştırılmasından kaynaklanır, bu da kalın bir ark kolonuna ve yetersiz nüfuza neden olur. Bunun temel nedeni kesme gazı basıncının yetersiz olması veya kesme gazı boru hattındaki sızıntıdır. Kesme gazını kontrol eden kombine solenoid valfı, kombine anahtarı ve hava borusunu kontrol edin. Replika nozul kullanıyorsanız yanlış parametreler elektrot ile nozul arasındaki hava akışında kesintiye neden olarak bu soruna neden olabilir.

4. park Jeneratörü Arkı Otomatik Olarak Söndüremiyor

Plazma kesme makinesinin çalışma süreci sırasında ilk olarak plazma arkı ateşlenir. Yüksek frekanslı osilatör, elektrot ile nozülün iç duvarı arasındaki gazı harekete geçirerek yüksek frekanslı deşarja neden olur, bu da gazı kısmen iyonize eder ve küçük bir ark oluşturur. Basınçlı havayla itilen bu küçük ark, nozülden dışarı çıkar ve kıvılcım jeneratörünün birincil işi olan plazma arkını ateşler. Normal koşullar altında kıvılcım üretecinin çalışma süresi yalnızca 0,5 ila 1 saniyedir. Arkın otomatik olarak söndürülmemesi genellikle kontrol devre kartındaki bileşenlerin yanlış hizalanmasından veya kıvılcım jeneratöründeki uygun olmayan deşarj elektrotu boşluklarından kaynaklanır. Kıvılcım jeneratörünün deşarj elektrotunu yüzeyini pürüzsüz tutmak için düzenli olarak kontrol edin, kıvılcım jeneratörünün deşarj elektrotu boşluğunu (0.8~1.2mm) zamanında ayarlayın ve gerekirse kontrol kartını değiştirin.

5. Topraklama Kablosu ile İş Parçası Arasındaki Zayıf Temas

Topraklama kesimden önce vazgeçilmez bir hazırlıktır. Özel topraklama aletlerinin kullanılmaması, iş parçasının yüzeyinde yalıtkanların varlığı ve uzun süreli kullanımdan sonra topraklama kablosunun ciddi şekilde yaşlanması, topraklama kablosu ile iş parçası arasındaki temasın zayıf olmasına yol açacaktır. Topraklama kablosu ile iş parçasının yüzeyi arasındaki teması etkileyen yalıtkan malzemelerin olup olmadığını kontrol etmek için özel topraklama aletleri kullanılmalı ve yaşlanan topraklama kablolarını kullanmaktan kaçınılmalıdır.

 

Üretim ekipmanı

Aşağıdaki resim üretim ekipmanımızdır:

 

SSS
 

S: Plazma kesme makinesinin bakımı nasıl yapılır?

C: Nem tuzakları su toplamaya başladığında onları boşaltın. Makine parçalarını (raylar, dişliler, raflar vb.) temizleyin. Gresi, kiri ve metal tozunu temizlemek için yağ gidericiler ve aşındırıcı pedler kullanın. Dişlileri grafit tozu gibi kuru yağlayıcıyla yağlayın.

S: Plazma kesim her türlü malzeme üzerinde kullanılabilir mi?

C: Öyle değil. Plazma kesme, iletken malzemeleri kesmek için hızlandırılmış bir termal plazma jeti kullanan bir işlemdir. Plazma torçuyla kesilen tipik malzemeler arasında çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç ve bakır bulunur ancak diğer iletken metaller de kesilebilir.

S: Plazma kesimde neden neredeyse hiç deformasyon olmuyor?

C: Plazma arkının ısısı kesilen metali eritir ve basınçlı havanın kuvveti onu uzaklaştırır. Plazma hava akışı çok dar olduğundan ve erimiş metal püskürtüldüğünden, plazma kesici iş parçasına çok az ısı verir, dolayısıyla iş parçasında çok az deformasyon olur.

S: Plazma kesici neyi kesemez?

C: Torçtan gelen iyonize gazlarla reaksiyona girebilmesi için malzemenin iletken olması gerektiğinden, plazma kesme iletken olmayan malzemeler üzerinde kullanılamaz. Örneğin, plazma kesici ahşap, cam ve plastiği veya manganez, kurşun, tungsten ve kalay gibi elektriği iyi iletmeyen metalleri kesemez.

S: Plazma kesme makinesi ne için kullanılır?

C: Plazma kesici, metal gibi malzemeleri kesmek veya oymak için yaygın olarak kullanılan bir termal kesme aletidir. Bu, en hızlı kesme yöntemlerinden biridir ve malzemeye zarar vermeden yüksek kaliteli ve hassas kesimler sağlar.

S: Plazma kesme makinesini kullanmak için solunum cihazına ihtiyacım var mı?

C: Evet, işçilerin plazma kesimi sırasında oluşan metal dumanlarından (ince parçacıklar) ve gazlardan korunması gerektiğinden, bir işveren olarak, sağlanan hava respiratörlerini veya hava temizleme respiratörlerini sağlamalısınız.

S: Plazma kesme nedir ve nasıl çalışır?

C: İşlem, çelik, alüminyum veya bakır gibi malzemeleri eritmek ve kesimden çıkarmak için iyonize gazın kullanılmasını içerir. Bu işlem sırasında elektrot ile anot arasında bir ark oluşur.

S: Plazma kesici nasıl çalışır?

A: Elektrottan bir elektrik akımı arkı üretilir ve dönen gazla birleştirilir. Daha sonra nozul odaklanır ve onu iş parçasına yönlendirir. İyonize gaz jeti o kadar sıcaktır ki malzemeyi eritir ve erimiş malzemeyi iş parçasından uzaklaştırır.

S: Sarf malzemelerini ne zaman değiştirmeliyim?

C: Verici çukuru derinliği 1 mm'ye (gümüş elektrotlar için 2 mm) ulaştığında elektrotlar değiştirilmelidir. Elektrot değiştirildiğinde veya delik yuvarlak olmadığında nozül değiştirilmelidir. Kalan sarf malzemeleri hizmet dışı kaldığında gerektiği şekilde değiştirilmelidir.

S: Plazma kesicinin arkı neden bazen yeşile dönüyor?

C: Elektrotun kullanım ömrü dolmuş ve verici tükenmiştir. Bu sırada fırlatma kraterinin etrafındaki bakırdan ark yayılır ve yeşil renk bakır oksittir. Derhal kesmeyi bırakın ve elektrodu ve memeyi değiştirin!

S: Plazma kesimi alevle kesimden daha mı iyi?

C: Bu, spesifik uygulamaya bağlıdır. Plazma kesme makinelerinin öğrenilmesi daha kolay, ince malzemeler üzerinde daha güvenli ve daha hızlıdır. Ayrıca alüminyum gibi oksi-yakıtın yapamadığı malzemeleri de kesebilir. Bununla birlikte, daha kalın malzemeler için oksi-yakıt genellikle daha yüksek kesme hızlarına sahiptir ve plazmaya göre daha kalın çeliği kesebilir.

S: Genişletilmiş metal ağ veya ızgarayı kesmek için plazma kesme makinesi kullanabilir miyim?

C: Evet. Plazma kesme sisteminizde sürekli pilot ark modu varsa ızgara veya genişletilmiş metali kesmek için bu özelliği kullanmanız gerekecektir. Aksi takdirde, çıtalar arasında her hareket ettiğinizde yayı manuel olarak tetiklemeniz gerekecektir.

S: Oluk açma için plazma kesici kullanılabilir mi?

C: Evet, uygun torcu ve sarf malzemelerini kullanın. Oluk açma, kesimden biraz farklı bir işlemdir ve her üretici oluk açma torçu ve sarf malzemesi seçenekleri sunmaz.

S: Plazma kesimde cüruf nedir?

C: Metalleri erittiğinizde cüruf oluşur ve daha sonra yeniden katılaşarak çentikten dışarı atılmaz. Bu, kesiminizin kalitesinde sorunlara neden olabilir. Ancak doğru plazma kesme işlemleriyle cürufları en aza indirebilirsiniz.

S: CNC plazma kesme sisteminin temel bileşenleri nelerdir?

C: Plazma kesme sistemi bir plazma ark güç kaynağı, bir kesme torçu ve bir CNC tezgahından oluşur. Kesme torçu çalışma tezgahına monte edilir ve bir CNC kontrol cihazı torcu xy ekseninde hareket ettirir. Tipik olarak CNC, tam 5-ekseni kesme için torcu z ekseninde de kontrol edebilir.

S: Plazma kesme makinesinin alevi ne kadar sıcaktır?

C: Ölçmek imkansız olsa da, teorik hesaplamalar sıcaklığın 40000 Fahrenheit derecenin üzerinde olduğunu, yani güneşten daha sıcak olduğunu gösteriyor. Yoluna çıkan her şey parçalanır.

S: CNC plazma kesme makinası nedir?

C: CNC, bilgisayar sayısal kontrolü anlamına gelir. CNC plazma kesme makinesinde bir tabla ve portal kullanılır ve torç hareketi ve ark başlatma, özel bilgisayar yazılımına yüklenen bir program tarafından kontrol edilir. CNC plazma kesimi, yüksek hacimli parça üretiminde en yüksek kaliteyi ve tekrarlanabilirliği sağlar.

15 yılı aşkın süredir Çin'deki en profesyonel plazma kesme makinesi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak, iyi hizmet ve zamanında teslimatla öne çıkıyoruz. Fabrikamızdan rekabetçi fiyatlarla özelleştirilmiş plazma kesme makinesi satın alacağınızdan emin olabilirsiniz.

plazma kesme toptancıları, Plazma kesme yükseltmeleri, Plazma kesme sınırlamaları

(0/10)

clearall